実装例
A面チップ、ディスクリート/B面チップ（ボンディング）
部品リストと部材の付け合わせを行います
 社内無線LANでのプログラム編集、管理
 フィーダー内の部品とリストの付け合わせ
チップ部品のマウンター実装
1005サイズまでの手乗せが可能
最新型鉛フリー対応8ゾーンリフロー
全数、全半田箇所の顕微鏡検査
欠落部品のチェック
ボンディング設定も最速のプログラミング
フィーダー内の部品とリストの付け合わせ
チップ部品のマウンター搭載
ボンディングでもバラ部品の手乗せが可能
ボンディング実装のリスクを最小限に
必要数のみの数出しで誤実装を防ぎます
後付け部品やフラックスの付着を考慮
若いスタッフのみの迅速な実装
最新型の鉛フリー対応DIP槽
部品の破損を防ぐ為、全て手切りで行います
仕上げDIPを行います
N2半田ゴテで綺麗に仕上げます
ボンディング面は特に注意して行います
部品の浮きや極性、傾き等をチェックします
運搬中の万が一の破損を考慮した梱包
持ち込み、運送便等ご指定に応じます
搭載画像検査
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マウンター段取り
挿し部品の数出し
ボンディング搭載品の修正
リフロー
マスキング
挿し部品実装
鉛フリーDIP
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